CARA MENGHITUNG QUANTITY KAIN

 CARA MENGHITUNG QUANTITY KAIN 

Kadang kita bingung saat akan membeli kain yang akan di butuhkan untuk proses produksi. untuk pemula biasanya masih belum mengerti akan hal ini, maka dalam artikel ini saya akan menjelaskan agar kalian mengerti berapa jumlah kain yang akan kalian beli berdasarkan hitungan dasar yang biasa kami gunakan.

Di workshop resurrection screen printing biasa menghitung untuk jumlah 1kg kain itu menjadi 4pcs kaos, mengapa hanya 4 kaos? jumlah yang saya hitung berdasarkan kaos size xl lengan pendek, karena kita belum dapat memastikan size apa saja yang akan masuk list order untuk produksi. jika untuk size m 1 kg bisa jadi 5pcs, dari maka itu kita ambil hitungan amannya. Lebih baik lebih dari pada kurang, karena beda slot kain kadang geseh warna maka dari itu kita menyiasati dengan cara seperti ini.

3 Faktor yang mempengaruhi hitungan jumlah kaos, yaitu
-Ukuran kaos
-Ketebalan kain
-Pola potong

Jika kalian menggunakan kain yang tebal seperti 20s dan 24s kain yang kita dapatpun juga lebih sedikit di banding dengan bahan 30s yang cenderung lebih tipis, karena kain menggunakan hitungan kg jadi di hitung berdasarkan berat. Perhatikan juga setting kain yang akan kalian beli, biasanya saya menggunakan setting lebar 42. Baca juga

Jadi jangan bingung lagi saat akan membeli kain, semoga bermanfaat.

PANDUAN CAMPURAN WARNA

 PANDUAN CAMPURAN WARNA

Banyaknya permintaan dari customer membuat kita harus belajar mengulik warna dan mencari seperti yang mereka minta kadang kita harus mencampurnya juga, ini sangat penting di ketahui agar tidak menjadi miss saat medapat customer yang selektif.

Pada kesempatan kali ini saya akan membahas dasar untuk pencampuran warna. pada dasarnya warna mempunya 3 jenis. yaitu:

Warna Netral

Hitam dan Putih pada dasarnya warna netral di gunakan untuk campuran membuat warna cenderung gelap dan terang.

Warna Primer

Warna primer merupakan warna dasar Merah, Kuning dan Biru, dari panduan warna primer ini kita bisa menghasilkan berbagai macam warna dengan mencampurnya.

Warna Sekunder

Warna sekunder merupakan hasil dari warna primer seperti warna Orange, Hijau dan Ungu.
Berikut beberapa rumus campuran warna sekunder:

Merah - Biru = Ungu 
Biru - Kuning = Hijau 

Merah - Kuning = Orange

Warna Tersier

Warna tersier merupakan hasil dari warna sekunder seperti Cyan, Magenta dan Tosca.
Berikut beberapa rumus campuran warna sekunder:

Merah - Hijau = Cokelat. 
Merah - Cokelat = Maroon.
Merah - Cyan = Magenta. 
Kuning - hijau = Kuning Lemon. 
Putih - Cokelat - Hitam = Sand. 
Merah Muda - Jingga = Peach. 
Ungu - Biru = Dongker.
Biru - Hijau = Tosca 
Cokelat - Putih = Cokelat Susu 
Kuning - Cokelat = Tan 
Kuning - Cokelat - Merah = British Tan 
Cokelat - Putih - Kuning = Cokelat Muda 
Cokelat - Kuning - Merah = Saddle Brown 
Putih - Kuning - Cokelat = Cream 
Putih - Hijau - Biru = Turquoise 
Putih - Cokelat = Broken White 
Merah Muda - Putih - Cokelat = Dusty 
Hitam - Putih = Charcoal 
Jingga - Cokelat = Terakota 
Putih - Biru - Kuning = Icy Blue 
Kuning - Cokelat = Kuning Mustard 
Hijau - Kuning - Putih = Lime Green 
Kuning - Hijau - Cokelat = Olive

Demikin penjelasan dari kami semoga bermanfaat.

FUNGSI DAN JENIS RAKEL

 FUNGSI DAN JENIS RAKEL 

Rakel merupakan alat bantu gesut yang sangat penting yang dipakai untuk mendorong atau menekan tinta sablon dari kain screen supaya nantinya bisa menempel pada media yang disablon misalkan kain, plastik atau kertas. Alat ini terdiri dari dua bagian yaitu bagian yang biasanya terbuat dari kayu atau aluminium dan bagian yang lebih lunak untuk menekan screen yang biasanya terbuat dari bahan karet. Baca juga

Dalam proses sablon ada beberapa jenis rakel yang bisa digunakan. Masing-masing jenis memiliki bentuk yang berbeda-beda sesuai dengan fungsinya.

• Rakel Lancip  

Jenis rakel ini adalah rakel yang berbentuk lancip. Raket jenis ini memiliki dua sisi miring yang simetris bagian ujung yang tajam atau lancip. Fungsi dari bentuk rakel yang Lancip ini ditujukan supaya tinta yang nantinya ditekan bisa menghasilkan gambar yang detail dan jelas. Contohnya digunakan untuk membuat sablon foto orang dengan format raster.

• Rakel Lancip Ujung Datar 

Jenis rakel yang kedua adalah rakel Lancip namun dengan ujung yang datar. Bagian datar ditujukan untuk membuat tinta yang ditekan bisa lebih lebar dan lebih banyak. Kebanyakan rakel jenis ini digunakan untuk membuat sablon pada kain parasut atau keramik. Namun meski begitu rakyat ini masih memungkinkan untuk juga digunakan dalam proses produksi tekstil.

• Rakel Kotak (Papak)

Seperti namanya sakel jenis ini memiliki bentuk yang benar-benar kota dengan masing-masing sudutnya sebesar 90 derajat. Jenis ini biasa digunakan untuk membuat sablon di atas kertas yang memiliki permukaan kasar atau bahan tekstil. Ini juga sering digunakan untuk membuat sablon pada permukaan plastik yang membutuhkan kualitas gambar yang lebih tajam.

• Rakel Miring 

Jenis ini juga memiliki permukaan yang miring seperti raket Lancip namun bedanya pada raket jenis ini satu permukaan saja yang miring. Raket jenis ini lebih banyak dipakai untuk mesin sablon. Secara umum hasil yang didapatkan hampir sama dengan rakel lancip.

• Rakel Bulat 

Seperti namanya raket ini memiliki bentuk ujung yang bulat. Desain yang seperti itu sengaja dibuat supaya rakel mampu menyapu tinta dalam jumlah yang banyak dan tebal. Kebanyakan rakel jenis ini dipakai untuk sablon dengan tinta yang memiliki warna kontras atau menyala.

• Rakel Tumpul

Sekilas ini mirip dengan kotak. Hanya saja pada kedua ujung sikunya berbentuk tumpul. Sudut yang tumpul tersebut jadi buat supaya rakel nyaman untuk digunakan menyablon pada permukaan seperti bahan kaos, selimut dan handuk. Karena dengan desain yang seperti itu trakea mampu menyapu tinta dalam jumlah yang cukup banyak.

Itulah tadi pembahasan tentang jenis-jenis rakel yang digunakan dalam proses sablon. Setelah anda memahaminya, tidak sulit lagi untuk memilih rakel mana yang cocok untuk digunakan dalam proses produksi di bisnis konveksi anda. Semoga bermanfaat

SABLON DTG

 SABLON DTG

Sablon Direct To Garment atau biasa di sebut sablon DTG, jenis sablon ini mengandalkan mesin, kita cukup menjadi operator dalam pengoprasiannya, dan tentunya mempermudah kinerja kita. Hasil yang di hasilkan pun cukup bagus dan mempunyai tekstur yang halus, untuk warna yang di hasilkan lebih matang menggunakan  jenis sablon ini, sablon DTG ini support untuk bahan cotton combed, bamboo dan reactive yang mempunya tekstur kain yang halus dan rata. kurang lebih model pengerjaannya hampir sama seperti printer cuma bedanya pada tinta dan media cetaknya yang berupa kaos.

Segi Perawatan

Untuk perawatan mesin kita harus memproduksi minimal 1 kaos tiap harinya agar tidak menyebabkan mampet pada saluran tintanya. karena jenis mesin ini rawan rusak dan bilapun terjadi kerusakan kita perlu mengeluarkan biaya yang besar. 

Segi Produksi

Sablon jenis DTG ini saya sarankan untuk proses sablon satuan, karena jenis sablon ini kita tidak perlu repot repot bila ada pesanan yang mempunya desain full color.

Bila pesanan dalam jumlah banyak dan media cetak yang cukup besar biasanya saya tetap memakai teknik manual, yang pertama di lihat dari segi harga dan efisiensi proses pengerjaan, karena bila kita menggunakan jenis sablon DTG untuk jumlah dan area cetak yang besar, maka pengeluaran kita juga semakin besar.

Segi Ketahanan Produk

Menurut saya hasil keawetan produk masih kurang, karena ketahanan sablon masih kalah dengan hasil dari sablon manual, jenis sablon DTG bila di cuci menggunakan mesin cuci beberapa kali saja pasti sudah terlihat ada bagian bagian yang rontok.

SOLUSI SABLON RUBBER TIDAK MUDAH MAMPET

 SOLUSI SABLON RUBBER TIDAK MUDAH MAMPET

Pada kesempatan kali ini saya akan menjelaskan agar rubber tidak mudah mampet, karena bisa sangat menghambat pekerjaan anda, kadang juga kalo sering di cuci afdruk film bisa rusak akibat terkena gosokan saat anda membersihkan screen. dan harus membuang buang waktu untuk menunggu kering.

Perlu di pahami terlebih dahulu bahwa sablon rubber merupakan  sablon yang berbasis air, jadi kita harus menjaga kelembapan pasta sablon agar tidak mengering.

Baca juga: jenis jenis sablon

Apa yang perlu anda tindak jika terjadi mampet? berikut ada beberapa tips yang biasa di lakukan workshop kami dan semoga bisa di aplikasikan di workshop anda.

• Gunakan screen yang sesuai untuk jenis sablon yang akan di gunakan, untuk rubber biasa kita memakai screen T77 dan T61. Baca juga: jenis screen

• Beri off  kontak pada screen, agar terdapat renggang jarak antara media screen ke permukaan media kaos, bertujuan agar tidak lengket saat mengangkat screen setelah proses gesut, biasanya di workshop kami menggunakan koin 500an yang di tempet ke 4 sisi samping desain pada kayu screen bagian depan.

• Perhatikan kekentalan pasta sablon, karena bila sudah mengental akan berat saat menggesut dan bisa mengakibatkan pasta sablon menyumbat pada pori pori screen. bila terjadi pngentalan anda bisa mencampurkan binder pada pasta sablon sebelum masuk proses penggesutan.

• 
  Menggunakan teknik FLOOD, setelah memahami semua penjelasan di atas, anda bisa memakai teknik ini tapi harus memperhatikan tekanan gesutan agar tidak meluber, teknik FLOOD itu sendiri merupakan teknik yang menggunakan banyak pasta sablon agar menjaga kelembapannya. dengan menutupi seluruh permukaan cetak akan mengurangi intensitas kering.

• Menggunakan teknik semprot, pada teknik ini kita memahami bahwa rubber itu berbasis air, jadi jangan takut takut untuk mecapurkan air dengan intensitas yang di perlukan, setelah kita melakukan beberapa kali penggesutan saat  proses penutupan pasta sablon ke permukaan media cetak, kita bisa menyemprotnya dengan air menggunakan nozzle yang paling halus, agar tidak over dan menyebar rata di atas permukaan pasta sablon, lalu menggesut seperti biasa.

Oiya untuk pasta rubber di workshop kami menggunakan pasta rubber merek matsui.

Sekian penjelasan dari kami semoga bermanfaat.

PROSES PISAH WARNA

 PROSES PISAH WARNA

Proses pisah warna adalah proses memisahkan objek desain berdasarkan warna. proses ini merupakan tahap awal untuk mencetak suatu objek desain grafis, sangat penting untuk pelaku sablon memahami dan belajar tentang proses ini, karena proses pisah warna di butuhkan untuk tahap awal cetak film afdruk.

Pisah warna dapat di aplikasikan dengan banyak cara dan berbagai software. adapun 2 cara yang dapat di lakukan untuk proses ini, mau pilih manual atau secara otomatis  tergantung desain itu sendiri cocoknya memakai apa dan lebih maksimal memakai proses yang mana.

Pecah warna manual.

pecah warna secara manual biasanya menggunakan coreldraw atau photoshop dengan mengatur sendiri mulai dari resolusi, brightness, level, kesamaan warna dengan desain, dan memperhatikan detail detail kecil lainnya secara manual.

Pecah warna otomatis.

Pecah warna secara otomatis biasanya menggunakan bantuan software seperti ultigluck, software tersebut memang di buat untuk mempermudah dalam proses pecah warna, jadi kita tidak repot untuk seting desain yang akan kita pisah.

REDUCER PLASTISOL

 REDUCER PLASTISOL

Reducer merupakan obat pengencer untuk campuran pasta sablon plastisol agar mendapat mengatur kekentalan yang di inginkan, agar tidak berat saat proses penggesutan dan biasanya kalo di workshop kami reducer bisa juga untuk membersihkan cristal film yang biasanya terjadi setelah proses afdruk, dengan membasahi kain dengan reducer dan di gosokkan secara hati hati pada screen agar tidak merusak film yang sudah kita afdruk. 

FUNGSI DAN CARA MEMBERSIHKAN LEM PADA MEJA SABLON

FUNGSI DAN CARA MEMBERSIHKAN LEM PADA MEJA SABLON

Lem meja / lem sticker merupakan lem perekat untuk dasar papan meja sablon, yang berfungsi untuk merekatkan bahan kaos pada papan sablon. Agar bahan kaos tidak bergerak dan dapat kita tata menjadi rata untuk permukaan media yang akan kita proses, intinya agar media sablon tidak lepas/lari saat proses sablon berlangsung.

Bila media terlepas saat proses sablon bisa bisa hasilnya akan reject, karena media yang terlepas tidak dapat kembali ke posisi awal dan akan menjadi geser hasil sablonnya, maka dari itu kalian harus memperhatikan juga bila mengalami hal seperti itu baiknya kita mengelem ulang tapi harus kita bersihan dulu agar daya rekatnya maksimal.

Untuk membersihkan lem meja/lem sticker itu sendiri kalian bisa menggunakan bensin yang di ratakan di permukaan meja lalu kita kerok /sosrok menggunakan kapi agar lem dapat benar benar lepas merata dari meja, setelah bersih kita tunggu beberapa saat agar bensin yang di serap meja menguap hinggar kering dan saat kering baru kita bisa mengelem ulang.

demikian penjelasan dari saya semoga membantu.

TAHAP TAHAP PROSES SABLON MANUAL

TAHAP - TAHAP PROSES SABLON MANUAL

Proses sablon manual step by step di workshop kami

saya jelaskan secara singkat biar semua bisa mengikuti

Proses Desain dan Pecah Warna

Jadi tahap awal kita harus menyiapkan desain yang akan kita cetak, biasanya berupa file mentah yang sudah di pecah warna dan di beri register untuk memudahkan kita menyatukan lembar master berdasarkan warna, saya menggunakan coreldraw, photoshop dan ultigluck.

Baca juga : jenis sablon

Baca juga : pisah warna

Proses Afdruk

Pada step ini kalian harus menyiapkan screen yang akan di pakai dan mengolesinya dengan obat afdruk yaitu campuran emulsion dan sensitizer, setelah semua tercampur tuangkan pada qoater dan oleskan pada media screen, biasanya saya 2x oles untuk vector dan 1x oles untuk raster/sparasi, tunggu hingga kering atau kita bisa memakai blower atau hairdryer untuk mempercepat mengeraskan obat afdruk dan pada proses ini usahakan di tempat yang minim cahaya ataupun gelap malah lebih bagus.

Setelah kering kita tinggalkan dulu dan kita menyiapkan lembaran cetak yang sudah di pisah warna dan lapisi dengan minyak goreng bisa solar bila anda menggunakan kertas HVS, bila anda mencetak master dengan polyfilm atau di kertas kalkir anda bisa langsung  mengaplikasikannya.

Susun master desain pada posisi yang di inginkan (gambar keseluruhan yang sudah di beri register atau tanda) lalu kertas hasil pecah warna yang sudah kita olesi tadi kita posisikan ke register master dan beri solasi terbalik agar ketras yang sudah kita oles tadi dapat menempel di screen yang sudah kita beri obat tadi, setelah itu proses film di meja afdruk biasanya saya 5menit, begitu seterusnya hingga semua tercetak pada screen menurut hasil pecah warna.

Setelah 5menit angkat screen dan lepas kertas yang menempel lalu kita basahi, jika sudah semprot bagian yang bebayang membentuk desain hasil kita afdruk tadi dan perhatikan desain master biar tisak ada bagian yang belum tersemprot, begitu seterusnya hingga semua warna sudah kita cetak pada screen.

Baca juga : meja afduk

Baca juga : obat afdruk

Baca juga : coater

Proses Sablon

Siapkan kaos atau kain pada meja sablon dan kita sudah siap untuk proses sablon berdasarkan urutan warna yang sudah di setting sebelumnya, siapkan screen yang sudah kita afdruk tadi dan siapkan pasta sablon berdasarkan warna di desain tersebut.

Sablon manualScreen kita taruh di atas media kaos yang sudah kita atur pada meja, oleskan pasta sablon pada screen berdasarkan warna dan kita sudah bisa menggesutnya agar cet yang sudah kita oles tadi bisa turun ke media kaos, begitu seterusnya hingga semua warna menjadi satu desain seperti pada gambaran desain awal kita.

Baca juga : screen

Baca juga : meja sablon

Baca juga : rakel

Proses Pengeringan

Setelah proses sablon kita harus mengeringkannya agar cat matang sempurna bisa menggunakan heatgun/hotgun dan curing dan setelah cet kering kita sudah bisa melepas kaos dari tatakan meja sablon.

Baca juga : heatgun

Proses Press

sablon manualSesudah kaos di lepas, untuk memperkuat hasil sablon agar maksimal kita press hasil sablon yang tadi dan  kita lapisi dengan kertas roti untuk hasil soft atau bisa juga menggunakan plastik astralon jika kita ingin hasil sablon glossy tergantung pada kebutuhan permintaan, lalu kita press di suhu 160-170 selama 25 detik agar menghasilkan tektur halus dan tidak retak saat di tarik.

PENJELASAN MEJA AFDRUK DAN FUNGSINYA

PENJELASAN MEJA AFDRUK DAN FUNGSINYA

Proses afdruk screen adalah sebuah proses photokimia, artinya sebuah proses kimiawi dari bahan yang bersifat peka cahaya. Dengan menggunakan obat afdruk yang bersifat peka cahaya, maka kita akan bisa menghasilkan efek stencil, yaitu lubang bergambar. Melalui lubang bergambar inilah tinta akan turun dan tercetak diatas bahan.

Proses penyinaran screen pada afdruk film sablon, ada 2 cara, yaitu penyinaran dengan bantuan sinar matahari dan sinar lampu.

Meja Afdruk merupakan meja dengan lampu yang dirangkai khusus untuk proses ekspose atau penyinaran screen. Lampu yang digunakan biasanya lampu neon TL bisa juga lampu pijar biasa.

Dan fungsi utama Meja Afdruk itu sebagai alat untuk afdruk screen sablon atau fungsi lainnya adalah untuk melakukan cek film setelah kita cetak dan melakukan perbaikan atas hasil cetak atau print film jika ada masalah.

Selain itu, Meja Afdruk juga digunakan untuk proses penyinaran dan membuat pola pada screen. Umumnya bagian bawah meja akan ada lampu yang terang dan memberikan efek panas. Proses ini umumnya tidak lama dan bisa dilakukan di dalam ruangan. Setelah diberi penyinaran selama beberapa saat akan muncul pola tertentu yang nantinya akan digunakan untuk proses cetak. Setelah pola muncul, permukaan screen harus disemprot dengan air agar bagian yang tidak dibutuhkan bisa mengelupas.

JENIS JENIS SABLON

JENIS JENIS SABLON

Banyak sekali jenis sablon yang perlu kita pahami, mulai dari cara penanganannya, bahan dasar, sampai media yang akan di pakai itu bermacam macam, pada kesempatan kali ini saya akan menjelaskan secara singkat beberapa teknik sablon yang saya ketahui.

Sablon Rubber

Sablon rubber (waterbase) memiliki tingkat lekatan yang baik pada bahan kaos, serta sifatnya yang elastis membuat sablon jenis ini sebagai salah satu jenis sablon terbaik, dan termasuk bahan tinta sablon yang termurah.

Sablon Plastisol

Sablon jenis plastisol (oil base)jenis sablon ini akan memberikan efek warna cerah serta memiliki beragam pilihan warna tinta sehingga bisa disesuaikan dengan warna dasar kaos, dan bahkan telah menjadi sablon yang digunakan sebagai standar internasional, sehingga layak menjadi jenis sablon terbaik untuk anda coba.

Sablon jenis ini tidak tahan panas dalam artian sablon akan mudah mengelupas, sehingga jangan pernah setrika kaos yang menggunakan sablon jenis ini secara langsung di permukaannya, melainkan setrikalah bagian dalam dari kaos tersebut.

Sablon DTG

Sablon DTG sering juga disebut metode Print DTG karena untuk melakukan proses sablon ini harus menggunakan printer selayaknya melakukan print pada kertas. Karena menggunakan printer, tidak ada batasan warna untuk kaos yang akan dibuat, tidak seperti pada metode sablon yang lainnya. Biasanya, jasa sablon kaos DTG tidak perlu minimum order dan bisa membuat kaos secara satuan. Jika ingin membuat kaos sablon DTG, anda bisa klik disini.

Sablon Flocking

Jenis sablon yang satu ini akan menimbulkan efek bulu-bulu halus (flock) pada permukaannya seperti pada beludru, dan juga sablon ini tidak menggunakan tinta melainkan menggunakan serbuk atau bubuk pewarna.

Sablon Glow in the Dark

Seperti namanya, sablon ini merupakan jenis sablon yang dapat menyala di dalam gelap, dan menggunakan fosfor sebagai bahan utama dari tintanya, serta termasuk ke dalam salah satu jenis sablon terbaik apabila dilihat dari tingkat keawetannya.

Sablon Discharge

Jenis sablon yang satu ini termasuk unik dan juga cukup awet, karena sablon jenis Discharge akan mampu meresap ke dalam kain sehingga akan mengubah warna benang yang membentuk kaos tersebut.

Ada beberapa hal yang wajib diperhatikan saat menggunakan sablon jenis ini, yaitu kualitas warna yang akan menurun tingkat kecerahannya pada saat sablon meresap, tidak cocok digunakan pada beberapa warna kaos (birum ungu, hijau), dan tidak cocok digunakan pada beberapa jenis kaos.

Sablon High Density

Sablon jenis ini merupakan kombinasi antara tinta sablon transparan (Straight Up Gloss) dengan tinta sablon jenis Plastisol yang ditimpa di atasnya supaya menghasilkan efek timbul yang terbilang awet dan tahan lama.

Sablon Foil

Menggunakan lapisan dari kertas logam / Foil, sablon jenis ini dapat memberikan efek warna emas atau perak yang mengkilat sehingga tepat digunakan apabila anda menginginkan hasil yang demikian,, serta sablon jenis ini cukup awet dan tahan lama.

Sablon Foam / Puff

Sablon jenis Foam ini juga dapat memberikan efek timbul seperti pada sablon High Density, dan permukaannya lembut seperti pada busa, serta cocok digunakan untuk semua bahan katun. Kelemahan sablon ini adalah tidak bisa disetrika langsung dan tidak dapat digunakan untuk mencetak warna gradasi.

Sablon Pigmen

Sablon yang satu ini meskipun sudah turun pamornya, tetap banyak dipakai dan digunakan, terutama apabila dipadukan dengan kaos berwarna cerah atau terang. Sablon jenis ini tidak terlalu elastis dan cenderung kaku, serta pada saat luntur akan menyisakan bekas pada kaos.

Sablon Glitter

Sablon jenis glitter merupakan sablon yang dapat menimbulkan efek glitter pada warna yang ditimbulkan, serta merupakan salah satu jenis sablon terbaik yang awet dan tahan lama.

Sablon Kaviar

Jenis sablon Kaviar (Caviar) ini akan dapat memberikan efek timbul seperti bercak-bercak atau seperti butiran-butiran tidak beraturan pada pemukaannya, yang apabila dikombinasikan dengan desain yang tepat akan menghasilkan kaos yang terlihat mewah dan keren saat dikenakan.

Sablon Chromicolor

Sabon ini akan dapat memberikan efek warna cerah yang saat diusap akan terlihat menghilang namun beberapa saat kemudian warnanya akan kembali seperti semula, sehingga menjadikan sablon jenis ini sebagai salah satu jenis sablon terbaik dan juga awet yang ada di pasaran

Sablon Thermoflex

Sablon yang menggunakan material cutting dan thermo transfer paper ini mampu menghasilkan warna yang terang dan lebih solid dibandingkan beberapa jenis tinta lainnya, serta dapat dibentuk menjadi timbul sesuai keinginan.

Sablon Photopia

Sablon jenis ini menerapkan konsep serupa dengan Glow in The Dark, tetapi yang membedakan adalah warnanya yang dapat berubah-ubah pada tingkat cahaya yang berbeda-beda layaknya bunglon, dan tentunya harganya sangatlah mahal serta langka tersedia di Indonesia.

Sablon Polyflex

Polyflex menggunakan material sejenis sticker vinyl dan memiliki hasil warna yang cerah dan detail serta awet dan juga tahan lama, namun sayangnya tidak dapat mencetak warna gradasi dan juga tidak bisa disetrika secara langsung.

Sablon Reflektif

Mirip dengan sablon glow in the dark dan Photopia, sablon jenis reflektif merupakan sablon yang dapat memberikan efek berkilau atau menyala, justru pada saat terkena cahaya, baik yang datang dari sinar matahari maupun lampu, dan termasuk ke dalam salah satu jenis sablon terbaik yang awet serta tahan lama.

Sablon Aspal (Asphalt)

Sablon ini, sesuai namanya, memiliki tekstur dan warna yang serupa dengan aspal jalanan, serta dapat memberikan efek timbul pada saat digunakan dan juga cukup tahan lama. Meskipun begitu, pilihan warnanya yang terbatas pada 1 warna saja menjadikan sablon ini minim peminat.

Sablon Plasticharge

Sablon yang menggunakan bahan dasar minyak campuran antara Plastisol dan Discharge ini mampu menghasilkan kualitas gambar atau desain yang tajam warnanya, dan bisa digunakan pada berbagai warna kaos serta terbilang awet dan juga tahan lama.

PENJELASAN OBAT AFDRUK DAN FUNGSINYA

PENJELASAN OBAT AFDRUK DAN FUNGSINYA

Obat afdruk adalah obat untuk melapisi screen agar saat kering bisa kita aplikasikan untuk membuat film pindah ke media screen, biasanya obat afdruk terdiri dari 2 bahan yaitu emulsion dan sesitizer.

• Emulsion 

Adalah cairan kental yang berfungsi untuk menutupi pori-pori dari kain screen itu sendiri dan bersifat permeable.

• Sensitizer 

Adalah cairan yang bersifat peka cahaya. 

Sehingga bila keduanya dicampurkan maka dapat menghasilkan sebuah reaksi kimia yang dibutuhkan dalam proses afdruk screen, yaitu pengerasan lapisan emulsion saat terkena cahaya / sinar yang cukup.

Cairan emulsion yang mengeras inilah yang nantinya akan dapat menahan tinta diatas screen sehingga tidak merembes keluar. Ada 2 macam jenis emulsi, yang pertama, emulsi yang kuat terhadap air yang kedua, emulsi yang kuat terhadap minyak.

Dan perlu di ketahui obat afdruk untuk tiap proses sablon itu berbeda beda.

• Obat afdruk Berbasis Air

Larutan emulsi ini digunakan untuk sablon dengan cat dasar air, seperti sablon kain. Penting dilakukan untuk penggunaan emulsi jenis ini adalah menambahkan penguat pada hasil akhir afdrukan dengan cara mengoleskan larutan penguat setelah hasil afdrukan kering dan siap digunakan. Selanjutnya setelah diolesi larutan penguat ini dijemur kembali supaya proses penguatan lebih sempurna.

• Obat Afdruk berbasis Minyak

Obat afdruk jenis ini untuk sablon yang menggunakan tinta dengan bahan dasar minyak, seperti untuk sablon kertas, mika, plastik dan sebagainya. untuk jenis obat afdruk ini tidak diperlukan larutan penguat.

Jadi kesimpulannya pahami dulu yang akan anda kerjakan dan untuk memakai proses dan produk apa untuk mengesekusi media cetak saring untuk proses pengerjaan.

FUNGSI DAN JENIS MEJA SABLON

FUNGSI DAN JENIS MEJA SABLON

Meja sablon dalam dunia cetak saring / sablon merupakan alat untuk membantu tatakan untuk media kain maupun kaos dan berikut ini jenis jenis meja sablon.

• Meja Banting 

Meja banting merupakan meja yang terbuat dari papan yang mempunyai jenis bahan yang banyak, missal terbuat dari MDF ataupun Multiplek, dan ukuran mejanya pun bermacam-macam, mulai dari 40x50 hingga 40x70 atau bahkan bisa lebih sesuai permintaan dan kenyamanan para sabloners. Disetiap meja ini terdapat baut, mur dan register meja banting, gunanya untuk memposisikan screen yang sudah dipasangi baut dan mur. Dinamakan meja banting kemungkinan dikarenakan screen seolah-olah dibanting pada papan sablon saat penggesutan.

• Meja Frame Presisi 

Meja ini merupakan alat sablon yang sederhana yang terbuat dari bahan frame alumunium, dengan ukuran yang berbagai macam. Meja frame presisi ini juga membutuhkan bantuan alat, yaitu papan kaos jadi atau papan triplek yang berbentuk seperti kaos dan terdapat noken cewek diatas papan itu sesuai dengan posisi frame yang terdapat noken cowok. Dan cara kerjanya, screen dijepit dengan frame yang terdapat kayu ragum dan screenlock, dengan posisi screen diatur sesuai area letak sablon. Kemudian, kaos diletakkan / dimasukkan pada papan triplek / papan kaos jadi yang terdapat noken cewek. Noken cowok dan noken cewek berfungsi sebagai mempresisikan antara papan kaos dengan screen sablon, sehingga sablonan tepat pada posisi yang diharapkan.

• Meja Rell

Meja Rell Panjang merupakan jenis meja sablon yang rangkanya terbuat dari besi yang memanjang seperti rell kereta api, dan terdapat pentokan / register meja rell. Serta terdapat papan / palet untuk menggesut kaos / kain. Pada bagian screen sablon, screen untuk meja rell berbeda, yakni disetiap screen dipasangi / ditambahkan Lscreen, mur, dan baut tanam / T  agar screen dengan meja rell lebih presisi dan tidak goyah. Meja Rell  secara garis besar ada 2 jenis, yaitu berupa meja rell dengan papan / palet utuh atau fullprint dan meja rell dengan papan / palet standar  berukuran sekitar 50cm x 65cm yang disusun berderet.

• Meja Catok 

Meja catok merupakan meja yang rangkanya terbuat dari besi dan menggunakan engsel catok sebagai penjepit screen yang dipasangkan pada meja. Dengan demikian screen sudah bisa terpasang sesuai posisi yang diinginkan dan dikencangkan maka tidak akan terjadi pergeseran, screen bergerak naik turun atau buka tutup sesuai posisi engsel catok.

•  Meja Rotary

Meja Rotary merupakan meja yang menggunakan sistem rotary atau putaran, Terdapat tuas screen yang dapat berputar 360 derajat dengan engsel screen dapat naik turun atau buka tutup pada papan sablon. Terdapat beberapa jenis meja rotary seperti 8x8, 6x6, 4x4, 4x1, dll.

FUNGSI COATER SABLON

FUNGSI COATER SABLON

Coater adalah alat bantu oles obat afdruk pada screen. dengan memakai alat ini dapat mempermudah kita mengoleskan obat afdruk pada screen secara merata.

Untuk coater ini mempunya beberapa ukuran, bila kita memakai screen dengan ukuran 30x40 biasanya menggunakan coater dengan ukuran 28cm, kalo ukuran screen 40x50 menggunakan ukuran 38 cm dst.
Baca juga: obat afdruk

Kekurangan dari coater ini kita harus membuat campuran obat afdruk jadi lebih banyak agar saat mengoles jatuhnya merata. jadi kita bisa boros obat afdruk menggunakan ini tetapi kita juga sangat membutuhkannya, jika obat afdruk masih tersisa kita simpan secara tertutup pada lemari pendingin.

MENGENAL SCREEN SABLON DAN KEGUNAANNYA

MENGENAL SCREEN SABLON DAN KEGUNAANNYA

Screen sablon merupakan salah satu alat utama dalam proses cetak sablon yang akan di gunakan sebagai master cetakan. Pertama, Anda perlu memahami bagaimana proses sablon bekerja. Ini melibatkan mentransfer stensil ke layar jala (yang idealnya terbuat dari sutra). Layar ini kemudian direntangkan di atas bingkai persegi panjang yang kaku, yang kemudian digunakan untuk mentransfer tinta ke permukaan yang rata.

Tinta diterapkan ke satu sisi layar menggunakan alat pembersih karet. Tekanan diterapkan saat alat pembersih yg dikerik melintasi layar sehingga tinta menyebar dengan baik. Pernis khusus diterapkan pada area di mana Anda tidak ingin tinta melewatinya. Saat layar bersentuhan dengan bahan yang Anda cetak, desain akan direproduksi di permukaannya.

Kain saring atau Screen, biasanya dipadukan dengan menggunakan frame dengan bahan kayu atau aluminum, terbuat dari bahan polyester atau nylon . Kain saring atau screen ini terdiri dari berbagai macam ukuran mesh atau lubang yang dapat digunakan. Ukuran mesh dapat dihitung berdasarkan jumlah lubang yang terbuka, misalnya luas 1 cm persegi ( 1 cm x 1 cm ), ada juga yang menghitungnya dengan menggunakan satuan inch tergantung dengan standar mana yang digunakannya.

Kerapatan mesh ini berfungsi untuk menghitung seberapa banyak tinta yang akan jatuh melalui lubang tersebut, semakin rapat ukuran mesh maka jumlah tinta yang turun melalui mesh akan semakin sedikit, namun apabila semakin rapat maka ketajaman bentuk pun akan semakin meningkat. Dalam bahasa yang lebih sederhana, bila anda membutuhkan image atau gambar yang lebih teliti misalnya anda ingin mencetak papan sirkuit elektronik ( PCB ) yang membutuhkan hasil cetak dengan detail yang sangat tinggi , maka anda perlu memilih ukuran mesh yang lebih rapat atau  halus dengan tulisan – tulisan maupun garis – garis yang tipis dan akan terbentuk dengan sempurna dengan mesh yang lebih halus ini.

Jadi intinya, penggunaan ukuran mesh ini dapat disesuaikan dengan kebutuhan anda dalam ketebalan tinta yang diinginkan, jenis tinta yang digunakan, dan ketajaman bentuk yang anda inginkan pula.

Kalau  nyablon kaos atau t-shirt, mesh berapakah yang paling baik untuk anda gunakan ?? Karena tinta textile biasanya mengandung butiran-butiran yang kasar karena mengandung tepung , maka diperlukan mesh yang tidak terlalu rapat atau kasar, biasanya antara rentang 36, 48, atau 54.

Bila anda ingin menyablon dengan teknik separasi atau raster kecil-kecil , lebih baik untuk menggunakan mesh yang sedikit lebih halus, misalkan mesh 54 atau 61, dan gunakan tinta rubber transparent yang dibuat khusus untuk mengakomodasi teknik ini.

Dibawah ini adalah berbagai macam ukuran screen dan kegunaannya, ukuran screen biasa disebut Thick disingkat T yaitu kerapatan pada anyaman benang-benang screen.

Screen T 48

Screen kasar ini memiliki lubang pori-pori cukup besar, sehingga mampu menyalurkan tinta dalam jumlah yang cukup banyak dan tebal. Biasa digunakan untuk media handuk, selimut, karpet, karung, aku sendiri biasa menggunakan 48 T untuk blok/dasar pasta rubber putih pada kaos warna gelap.

Screen T 61

Ukuran ini lubang pori-porinya juga lumayan besar maka baik digunakan untuk sablon pasta rubber/karet pada warna kedua pada kaos, juga biasa dipakai sablon dengan teknik foaming (sablon untuk mendapatkan ketebalan tertentu), juga baik untuk sablon lem stiker.

Screen T 77

Digunakan untuk menyablon kaos dengan menggunakan tinta Extender terutama untuk desain yang besar, baik juga digunakan untuk membuat spanduk.

Screen T 90

Digunakan untuk menyablon kaos dengan tinta Extender terutama untuk desain yang kecil atau desain raster, baik juga digunakan untuk kain tekstil yang bertekstur halus seperti kain saten, peles dan sutera.

Screen T 120

Digunakan untuk menyablon teknis raster untuk kaos, karton, seng, kayu, kulit, dan kayu. karung plastik.

Screen T 150

Digunakan untuk sablon kertas daya serap tinggi, seperti kertas Hammer, Hawai yang biasa digunakan untuk undangan.

Screen T 165

Screen ini tergolong screen dengan lubang pori-pori halus, biasa untuk sablon kertas dengan daya serap rendah, baik juga untuk sablon plastik, logam dan kaca.

Screen T 180

Biasa digunakan untuk mencetak plastik dan bahan-bahan yang bertekstur sangat halus.

Screen T 200

Biasa digunakan untuk mencetak pada media plastik, kaca dengan teknik raster.

KEGUNAAN HEATGUN DALAM DUNIA SABLON

KEGUNAAN HEATGUN / HOTGUN DALAM DUNIA SABLON 

Sebelumnya saya akan menjelaskan tentang alat ini untuk yang mau memulai usaha sablon, heatgun / hotgun adalah alat yang mengeluarkan udara panas. Alat ini dapat digunakan untuk mempercepat pengerigan pasta sablon terutama untuk jenis pasta sablon oil base atau biasa di sebut plastisol.

Di dunia cetak saring heatgun / hotgun ini adalah salah satu peralatan sablon yang mungkin wajib untuk dimiliki. Mengapa? Karena bantuan heatgun / hotgun dalam proses pengeringan pasta sablon pada kaos menjadi akan jauh lebih cepat. 

Tolong bedakan juga antara heatgun dengan hairdryer karena panas yang dihasilkan oleh pengering rambut dengan heatgun sangat berbeda, pengering rambut dibuat sebenarnya untuk memenuhi kebutuhan manusia dalam bidang pengeringan rambut saja jadi tidak lebih panas. Sementara heatgun itu sendiri diciptakan untuk memenuhi kebutuhan industri di bidang produksi, bahkan jika dalam kehidupan kehidupan sehari-hari dapat digunakan untuk tujuan lain di luar industri.

Baca juga: jenis sablon

Perlu anda ingat dan pahami dunia cetak saring / sablon memiliki 2 jenis pasta sablon yaitu waterbase dan oilbase.

• Waterbase 
• yaitu pasta sablon berbasis air seperti rubber yang intinya kita diamkan saja bisa kering sendiri tanpa bantuan heatgun.

• Oilbase 
• yaitu pasta sablon berbasis minyak seperti plastisol yang dapat kering di suhu tertentu dan dengan tingkat kematangan yang di perlukan, untuk jenis pasta sablon ini kita sangat memerlukan bantuan heatgun.

Saran saja untuk kalian yang mau membeli heatgun dan memulai usaha di bidang dunia cetak saring / sablon untuk melihat tegangan listrik di rumah anda, agar tidak menghambat anda saat anda bekerja, dan banyak pilihan juga untuk pilihan mulai harga termurah sampai yang termahal dengan kualitas yang tinggi, itu semua dapat di sesuaikan dengan kebutuhan anda masing masing.